METALLURGIE

Secteur metalurgie

Des conditions souvent extrêmes qui rendent le contrôle par Vision nécessaire.

Le secteur de la métallurgie implique des conditions de fabrications extrêmes : températures de fonderie ou de four, projections, problèmes accès ou de visibilité, poussières, précision des mesures…
La Vision Industrielle est donc nécessaire pour permettre un contrôle efficace de la production tout en assurant la sécurité des intervenants.

Grâce à une collaboration étroite avec le client, nous pouvons relever les défis techniques imposés par le secteur et ainsi conserver le savoir-faire sur notre territoire.

Profilomètre 3D

Mesure de profil 3D hors ligne

Banc de mesure permettant d’extraire le profil de hauteur des produits posés sur le marbre.

La plage de mesure et la précision dépendent des produits à contrôler.

Contrôle dimension et aspect sur bagues

Difficulté : Prise en compte du flou

CONTROLES EFFECTUES :

  • Dimensionnel : circularité interne et externe, largeur de bande
  • Aspect : Présence de choc, porosité, micro-rayures
Traitement contrôle rivet

Contrôle de rivets

Système 6 caméras sur 2 postes.
Eclairages sur-mesure.

Cadence : 4p / sec.

CONTROLES EFFECTUES :

  • Contrôle dimensionnel : diamètre, épaisseur, longueur, angle, bavure,
  • Présence filetage,
  • Contrôle joint : décollement, débordement, continuité.

Contrôle
Tri de réservoir par Vision Industrielle
Aide au tri de réservoirs

Aide au tri de réservoirs

Difficulté : Produits abîmés, géométrie complexe.

CONTROLES EFFECTUES :

  • Acquisition image pour redirection suivant état d’usure.
Mesure sur crampon de pneumatique

Dimension sur crampons de pneumatique

2 éclairages sur-mesure

Cadence : 1p / sec
Précision : +/- 50 μm

CONTROLES EFFECTUES :

  • Mesure de la longueur totale du crampon
  • Mesure de la protusion

Aspect sur bande de cuivre

Difficulté : Peu d’espace, éclairage de la pièce, environnement en mouvement

CONTROLES EFFECTUES :

  • Tâches,
  • Criques,
  • Déformation.

Mesure de largeur de tôle acier en sortie de four

Système 2 caméras
Résolution : 
2mm

Difficulté : Température extrême (sortie de four)

 

Controle de réaffûtage de contrôle par Vision Industrielle

Détection de réaffûtage des fraises de découpe

Détrompage de colonnes de direction

Détrompage de colonnes de direction

Système 2 caméras.

CONTROLES EFFECTUES

  • Mesure du décalage angulaire entre les cannelures opposées d’ une colonne de direction
Controle dimensionnel de gorges

Contrôle de pièces de décolletage

Précision : 20 μm dans les gorges

CONTROLES EFFECTUES :

  • Mesure dimensionnel
  • Détection de particules